2024年12月份做的污水處理廠，設備管道安裝，目前正在施工..設備安裝包括：框板過濾機，攪拌機，風機，行車，以及廠區管道安裝，

一、曝氣設備（好氧生化核心：供氧 + 攪拌）

1. 鼓風曝氣系統（主流選擇，氧利用率高）

• 空氣供給設備：
  • 羅茨鼓風機：適用于中低壓場景（風壓 30-80kPa），流量穩定，性價比高，中小型污水廠常用；
  • 離心鼓風機：適用于高壓大流量場景（風壓 80-150kPa），效率比羅茨機高 10%-20%，噪音低，大型污水廠（日處理量 10 萬 m3 以上）優先選用；
  • 空氣過濾器：安裝在風機進氣口，過濾空氣中的粉塵、雜質，避免磨損風機葉輪或堵塞曝氣終端。
• 曝氣終端設備（水下布氣）：
  • 微孔曝氣盤 / 管：材質多為 EPDM 橡膠或 PVDF，氣泡直徑?。?-3mm），氧利用率可達 25%-35%，適用于 AAO 好氧池、MBR 膜池（需精細供氧）；
  • 管式曝氣器：長條形設計（單根 1-2m），抗堵塞能力強，不易積泥，適用于氧化溝、大型好氧池；
  • 曝氣軟管：可折疊變形，安裝靈活（貼池底鋪設），適用于小型池體或改造項目，氧利用率約 20%-25%。

2. 機械曝氣系統（無需鼓風，維護簡單）

• 表面曝氣器：直接在水面旋轉曝氣，兼具 “供氧 + 推流” 功能，適用于小型方形池或氧化溝：
  • 轉刷曝氣器：氧化溝專用，轉刷旋轉時切割水面產生氣泡，同時推動水體循環（避免污泥沉積），氧利用率 15%-20%；
  • 葉輪曝氣器：立式安裝，葉輪高速旋轉將水拋向空中與空氣接觸，適用于小型好氧池（日處理量＜1 萬 m3），維護成本低。

二、混合與攪拌設備（均勻水質 + 防污泥沉積）

• 潛水攪拌器（主流選擇，安裝靈活）：
  • 推進式攪拌器：大流量、低轉速（500-1000r/min），通過螺旋槳推動水體形成整體循環，適用于缺氧池（反硝化脫氮）、厭氧池（釋磷），防止污泥沉積；
  • 槳葉式攪拌器：高轉速（1000-1500r/min），槳葉面積大，適用于局部混合（如好氧池邊緣死角），材質需防腐（304/316 不銹鋼）。
• 機械攪拌器（適用于大型反應池）：
  • 立式攪拌器：安裝于池頂，攪拌軸伸入池內，配多層槳葉，適用于厭氧消化池（污泥與底物混合）、大型缺氧池；
  • 臥式攪拌器：水平安裝于池壁，適用于氧化溝輔助推流，配合轉刷曝氣器形成完整水流循環。

三、污泥回流與排泥設備（控制污泥濃度，保障脫氮除磷）

• 潛水回流泵：
  • 功能：將二沉池的污泥送回好氧池（污泥回流，維持 MLSS 2000-4000mg/L），或好氧池的硝化液送回缺氧池（硝化液回流，反硝化脫氮）；
  • 特點：潛水下安裝，無堵塞葉輪（設計防纏繞結構），可通過變頻器調節流量（回流比 100%-300% 可調），材質多為鑄鐵襯膠或不銹鋼。
• 剩余排泥泵：
  • 功能：將反應池內多余的老化污泥排至污泥處理單元（濃縮 / 脫水），控制污泥齡（市政污水廠通常 10-15d）；
  • 類型：螺桿泵（適用于高濃度污泥，防堵塞，流量穩定）、臥式離心泵（適用于中低濃度污泥，成本低），出口需配止回閥（防止污泥倒灌）。

四、泥水分離設備（固液分離，回收活性污泥）

• 沉淀池（二沉池）核心設備：
  • 刮泥機：
    • 中心傳動刮泥機：適用于圓形沉淀池（直徑≤20m），中心驅動軸帶動刮泥板旋轉，將污泥刮至池底中心排泥口；
    • 周邊傳動刮泥機：適用于大型圓形沉淀池（直徑＞20m）或矩形沉淀池，行走輪沿池壁軌道移動，刮泥效率高，配浮渣刮板（去除水面浮渣）；
  • 排泥閥：電動 / 氣動蝶閥（安裝于沉淀池排泥口），按時間或污泥界面儀信號自動排泥（避免污泥沉積過久厭氧）；
  • 污泥界面儀：超聲波或光學原理，實時監測沉淀池內污泥層厚度，控制刮泥機和排泥閥運行（防止 “跑泥” 或 “排泥不徹底”）。
• MBR 工藝專用：膜組件與抽吸設備（替代二沉池，泥水分離更徹底）：
  • MBR 膜組件：中空纖維膜（PVDF 材質，耐污染）或平板膜，安裝于膜池內，通過膜孔截留活性污泥（SS 去除率≥99%）；
  • 膜抽吸泵：負壓運行（真空度 - 0.03~-0.05MPa），將膜過濾后的清水抽至深度處理單元，需配反洗泵（定期反洗膜表面，防止堵塞）；
  • 曝氣擦洗系統：膜組件下方安裝曝氣支管，通過曝氣產生的氣泡沖刷膜表面，減少污泥附著（MBR 膜池核心防堵措施）。

五、藥劑投加設備（強化脫氮除磷 / 改善污泥性能）

• 混凝劑投加系統（化學除磷）：
  • 計量泵：隔膜計量泵（精度 ±1%），投加 PAC（聚合氯化鋁）、PFS（聚合硫酸鐵）等混凝劑，在好氧池末端或二沉池進水口投加，與磷酸鹽反應生成沉淀；
  • 溶解罐與攪拌器：用于溶解固體混凝劑（如 PAC 粉末），攪拌器確保藥劑濃度均勻，材質為 PE 或不銹鋼（防腐蝕）。
• 碳源投加系統（反硝化脫氮）：
  • 計量泵：投加甲醇、乙酸鈉、葡萄糖等碳源（缺氧池碳源不足時），按進水 TN 濃度自動調節投加量；
  • 儲罐：儲存液態碳源（如乙酸鈉溶液），需配液位計（防止斷料）和攪拌器（避免分層）。
• 消泡劑投加系統（控制曝氣池泡沫）：
  • 齒輪泵：投加有機硅類消泡劑，用于好氧池泡沫過多時（如工業廢水比例高導致的生物泡沫），避免泡沫溢出影響運行。

核心處理單元設備選型關鍵原則

1. 適配工藝：如 AAO 工藝需配 “潛水回流泵（硝化液 / 污泥回流）+ 微孔曝氣器”，MBR 工藝需配 “膜組件 + 抽吸泵 + 曝氣擦洗系統”，氧化溝需配 “轉刷曝氣器 + 臥式攪拌器”；
2. 耐腐蝕性：與污水 / 污泥接觸的設備需選防腐材質（如潛水設備用 316 不銹鋼，泵葉輪用耐磨鑄鐵）；
3. 節能性：風機、泵類優先選變頻驅動（可根據水質負荷調節出力，節能 30%-50%），曝氣器選高氧利用率類型（降低風機能耗）；
4. 維護便利性：如潛水攪拌器需帶導桿（便于吊裝檢修），膜組件需模塊化設計（單組更換不影響整體運行）。